切割方式:火焰切割或等离子切割
该系列数控相贯线切割机是一种对钢管和有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头(虾米节)进行自动计算和切割的设备。该机广泛运用于建筑、化工、造船、工程机械、冶金、电力等行业的管道结构件的切割机。
数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件,无需操作计算、编程,只需输入管道相贯系统的管子的相贯线、相贯线孔及焊接坡口。
产品的主要技术参数:
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 控制轴数 | 2、3、4、5、6 | |
2 | 切割管外径 | mm | 50-1000 |
3 | 切割长度 | mm | 2000-18000 |
4 | 切割厚度 | 5-60 | |
5 | **载重 | KG | 8000 |
6 | 工件材料 | 碳钢、合金钢、不锈钢、有色金属 | |
7 | 切割方式 | 火焰、等离子 | |
8 | 切割速度 | mm/min | 80-1800 |
数控相贯线切割机主要功能:1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。5、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。3、能在圆管端部切割斜截端面。 4、能在圆管上切割焊接弯头,“虾米节”两端斜截断面。 6、能切割变角度坡口面。(1)数控相贯线切割机是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头(虾米节)进行自动计算和切割的设备。该机型广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工,此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。7、能在圆管上切割方孔、腰形孔。 8、能进行钢管截断。 特点及用途:(2)YC-XGX系列数控管子相贯线切割机能十分方便的切割此类工件,无需操作者计算、编程,只需输入管道相惯系统的管子半径,相交角度等参数,机器就能自动切割出管子的相贯线,相贯线孔以及焊接坡口。
产品特点:
1.具有五个数控轴(纵向移动、上下移动、工件回转、割炬摆动、割炬调整)。
2.具有上位以及侧位检测功能、可检测到切割位置处钢管的畸形(如:钢管的外形圆度误差)以及位置的偏差,系统根据所测量的数值,自动修正补偿割炬的位置。
3.具有单独的割炬提升轴,用于在切割过程中对割炬的位置的进行调整,保持割炬与工件的相对位置,提高切割质量。
4.设备可配置等离子切割及火焰切割,并具有打坡口功能,可满足工件的切割要求。
5.配有可移动升降组件对工件进行支承,工件调整方便、可靠。
6.采用触摸屏的图形化参数输入,具有方便简捷的特点。
7.主要配置:滚珠丝杠、直线导轨、行星减速器、气动元器件、伺服电机、触摸屏等为进口或合资产品,故整机的可靠性能高。
切割样件:
FastPIPE管子相贯线切割软件,专门用于管子相贯线数控切割机,在主管和支管切割各种形状的槽、孔、图案,已经主管与支管和加强筋的的各种相贯结构进行数控编程和数控切割。
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数控相贯线切割机采用计算机控制、交流伺服或步机电机驱动,四轴或两轴联动。可实现坡口和无坡口管道接口的相贯线切割。
凭借着相贯线切割机系统程序选用方便快捷、显示界面直观简化,切割精度稳定等优势广泛应用于各行各业,小编在这提醒广大用户数控相贯线切割机的日常保养可不容小觑,做好日常保养工作不仅可以减少维修的次数还可以延长数控相贯线切割机的使用寿命,做好日常保养工作也使得您可以在操作时安全、安心的使用设备。
1、正确地装配割炬
正确、仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。
2、消耗件在完全损坏前要及时更换
消耗件不要用完全损坏后再更换,因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。
3、清洗割炬的连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。
4.清洗电极和喷咀的接触面
在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作。
5、每天检查气体和冷却气
每天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不充分或有泄漏,应立即停机排队故障。
6、避免割炬碰撞损坏
为了避免割炬碰撞损坏,应该正确地编程避免系统超限行走,安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。